بررسی واکشیدگی ضخامت کامپوزیت ساخته شده از آرد چوب راش- پلی پروپیلن
Authors
abstract
با توجه به محدودیت منابع جنگلی، کمبود چوب در کشور و به تبع آن حجم بالای واردات چوب، الوار، انواع صفحات فشرده و حتی فراورده های چوبی که در سال های اخیر نیز شدت یافته است، چند سازه های چوب-پلاستیک در بسیاری از موارد می توانند جایگزین مناسبی برای چوب باشند؛ باتوجه به مسایل زیست محیطی، بازیافت دورریزهای مواد مختلف به طور روز افزونی در سطح جهان رو به گسترش است. این الیاف به راحتی به چرخه طبیعت باز می گردند و از قیمت بسیار پایین تری نیز برخوردار هستند. این بررسی به منظور نشان دادن کاهش میزان تغییرات واکشیدگی ضخامت و افزایش ثبات ابعادی کامپوزیت چوب پلاستیک در درصدهای مختلف پلاستیک و آرد چوب در دو روش ساخت اکستروژن و پرس گرم انجام شده است. در این تحقیق تختههای چوب پلاستیک با دانسیته اسمی g/cm3 1 و ابعاد اسمی 1×35 ×35 سانتیمتر از آرد چوب راش (ضایعات کارگاه چوب بری) و پلیپروپیلن با نسبت 40، 50 و 60 درصد الیاف ساخته شدند. برای نشان دادن میزان تغییرات واکشیدگی ضخامت و افزایش ثبات ابعادی کامپوزیت چوب پلاستیک، از درصدهای مختلف پلاستیک و آرد چوب ساخته شده با دو روش اکستروژن و پرس گرم استفاده شد. نتایج نشان دادند که میزان واکشیدگی ضخامت حداکثر نمونه چوب پلاستیک با افزایش درصد الیاف از 40 به 60 درصد افزایش مییابد. علاوه بر این، با افزایش درصد الیاف تختههای چوب پلاستیک، در زمان کوتاه تری به اشباع میرسند. هم چنین نمونه های ساخته شده با روش پرس گرم از واکشیدگی بیشتری برخوردار بودند.
similar resources
بررسی رفتار خزشی چندسازه هیبریدی ساخته شده از آرد چوب - پلی پروپیلن- نانورس
پلی پروپیلن مخلوط شد و نانورس نیز در سه سطح 0، 3 و phc 5 استفاده گردید، همچنین ماده سازگارکننده مالئیک انیدرید پیوند شده با پلی پروپیلن به میزان phc 2 در تمام ترکیب ها بکار رفت. در نهایت نمونه های آزمونی با استفاده از روش قالبگیری تزریقی ساخته شدند. قبل از انجام آزمون خزش، مدول الاستیسیته و مقاومت مکانیکی چندسازه در حالت خمش و کشش اندازه گیری شد و سپس آزمون خزشی خمشی و کششی کوتاه مدت در مدت زما...
full textامکان استفاده از آرد ساقه سویا در چندسازه های چوب- پلاستیک ساخته شده با پلی پروپیلن
این تحقیق با هدف تولید چندسازه های چوب-پلاستیک با استفاده از آرد ساقه سویا و بررسی اثر مصرف ذرات نانورس بر ویژگیهای مکانیکی چندسازه های ساخته شده انجام شده است. لذا با استفاده از آرد ساقه سویا در دو سطح 35 و 45 درصد ( بر اساس وزن خشک چندسازه )، 3 سطح مصرف نانورس صفر، 3 و 6 درصد ( بر اساس وزن خشک پلیمر)، پلی پروپیلن به عنوان پلیمر زمینه و همچنین 5 درصد ماده سازگارکننده MAPP ، چند سازه های چوب – ...
full textبررسی واکشیدگی ضخامت کامپوزیت آرد راش پلی پروپیلن با روش آنالیز تصویری و تاثیر جذب آب بر ویژگیهای مکانیکی آن
در این پژوهش، کارایی روش آنالیز تصویری و همبستگی آن با روش استاندارد و هم چنین اثر رطوبت و چرخه های رطوبتی بر ویژگی های فیزیکی و مکانیکی مواد مرکب چوبپلاستیک مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور چندسازه چوب پلاستیک از ترکیب پلی پروپیلن، آرد چوب راش و سازگارکننده mapp (0و3 درصد) و به دو روش ساخت اکسترودر با دمای 185 درجه سانتی گراد و پرس با دمای180درجه سانتی گراد طی مدت 20 دقیقه ساخته شد. خواص فیزیک...
15 صفحه اولتأثیر استفاده از آرد نخل خرما در ساخت کامپوزیت چوب-پلاستیک بر پایه پلی پروپیلن
در این تحقیق، تأثیر مقدار پرکننده و ماده جفت کننده MAPP بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی کامپوزیت پلیپروپیلن تقویت شده شده با آرد حاصل از ضایعات ناشی از هرس سالیانه برگ نخل خرما (رقم شاهانی) مورد مطالعه قرار گرفت. بدین منظور استفاده از سه سطح 30، 40 و 50 درصد آرد نخل خرما و دو سطح 4 و 6 درصد MAPP به عنوان عوامل متغییر در نظر گرفته شد. سپس خواص فیزیکی و مکانیکی نمونههای آزمونی شامل واکشیدگی ضخامت...
full textامکان استفاده از آرد ساقه سویا در چندسازه های چوب- پلاستیک ساخته شده با پلی پروپیلن
این تحقیق با هدف تولید چندسازه های چوب-پلاستیک با استفاده از آرد ساقه سویا و بررسی اثر مصرف ذرات نانورس بر ویژگیهای مکانیکی چندسازه های ساخته شده انجام شده است. لذا با استفاده از آرد ساقه سویا در دو سطح 35 و 45 درصد ( بر اساس وزن خشک چندسازه )، 3 سطح مصرف نانورس صفر، 3 و 6 درصد ( بر اساس وزن خشک پلیمر)، پلی پروپیلن به عنوان پلیمر زمینه و همچنین 5 درصد ماده سازگارکننده mapp ، چند سازه های چوب – ...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
انسان و محیط زیستPublisher: دانشگاه آزاد اسلامی - واحد علوم و تحقیقات تهران
ISSN 1562-5532
volume 10
issue شماره 1(20-پیاپی31) 2012
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023